Ignorar conselhos sobre purga de nitrogênio pode significar mais dores de cabeça para empreiteiros de HVACR
Uma etapa simples de instalação recomendada pelos fabricantes de equipamentos HVAC é frequentemente ignorada pelos empreiteiros, resultando em falha precoce do equipamento e operação ineficiente. A purga de nitrogênio durante a brasagem dos tubos de refrigerante leva apenas alguns minutos extras, mas muitos instaladores não reconhecem sua importância.
Quando Dave Garvin, gerente sênior de suporte ao cliente residencial da Nortek Global HVAC (NGH), trabalhou como empreiteiro no início de sua carreira, ele e seus colegas de trabalho não perceberam a importância da purga de nitrogênio. Agora que ele trabalha em um fabricante de equipamentos HVAC, ele entende melhor por que isso é fundamental ao instalar ou reparar equipamentos.
Evitar a purga de nitrogênio continua a ser uma questão importante na indústria.
De acordo com Garvin, sempre que ocorre um problema com uma unidade HVAC instalada recentemente, uma das primeiras perguntas que os fabricantes e a administração da empresa contratante devem fazer é “Você realizou a purga de nitrogênio?”
Quando esta medida não é tomada, podem ocorrer falhas no equipamento muito antes de a esperança de vida terminar. Eis o porquê: durante a brasagem, um óxido preto pesado se forma no interior do tubo. À medida que esfria, o óxido se descama e forma “incrustações”, que são então transportadas pelo refrigerante por todo o sistema, contaminando filtros secadores, óleos de compressores e válvulas. Este acúmulo de óxido compromete a eficiência e a vida útil do equipamento.
LADO A LADO:Uma comparação entre nitrogênio purgado e não purgado.
“Quando os óxidos obstruem a tela de malha fina, isso restringe o fluxo do refrigerante e o sistema para de resfriar ou aquecer”, disse Garvin.
Garvin não apenas prega a importância da purga de nitrogênio para os empreiteiros, mas diz que é uma medida crítica tomada sempre que um funcionário de produção da NGH faz uma junta soldada.
“Nossa linha de produção está configurada para que o fluxo de nitrogênio seja controlado ao mesmo tempo que o controle de gás”, disse ele. “Nossos técnicos levantam a tocha, acendem a chama e o nitrogênio começa a fluir automaticamente durante a brasagem. Temos até um lembrete visual que mostra que o nitrogênio está fluindo.”
Como a purga com nitrogênio é uma etapa muito importante, o Harris Products Group, fabricante de equipamentos de brasagem, dá grande ênfase a ela durante as sessões de treinamento de empreiteiros. Isso garante que os técnicos não apenas entendam como fazê-lo, mas também por que isso deve ser feito.
Reparar equipamentos HVAC danificados por flocos de óxido em linhas de refrigerante pode ser demorado. Para resolver o problema, o distribuidor ou conjunto TXV deve ser substituído ou limpo e o filtro da linha de líquido deve ser trocado.
“Você tem que retirar todo o refrigerante do sistema e depois montá-lo novamente, o que é caro”, disse Garvin. “É uma ligação de quatro horas. Talvez você não consiga cobrar esse tempo do seu cliente.
O número de juntas soldadas envolvidas terá impacto no tempo que levará o trabalho de reparo, acrescentou.
“Por mais que os OEMs preguem a purga de nitrogênio, infelizmente há técnicos que não estão fazendo isso”, disse Garvin.
Os problemas associados à oxidação formada durante a brasagem não são um fenômeno novo, mas aumentaram significativamente em 2010, quando o R-22 foi substituído pelo R-410A. Este último utiliza óleo POE, que tem efeito solvente e “esfrega” as paredes do tubo de cobre, soltando incrustações que circulam pelo sistema. A próxima mudança para refrigerantes A2L até 2025 representa outra preocupação: a segurança, uma vez que é levemente inflamável.
“Os empreiteiros terão que desacelerar, não ter pressa e ter muito cuidado com o novo refrigerante”, disse Garvin.
Independentemente do tipo de refrigerante no tubo, a purga de nitrogênio é necessária para o funcionamento adequado do equipamento. No longo prazo, os empreiteiros economizarão tempo e dinheiro ao realizar esta etapa. Em vez de retornar visitas para consertar equipamentos obstruídos com partículas de óxido, eles podem se concentrar em novas instalações e reparos que geram boas receitas.
Sempre reserve um tempo para purgar o nitrogênio. É um processo simples que economizará dinheiro a longo prazo e manterá os clientes satisfeitos.