Soldagem de linhas de refrigeração

Eu li muitos artigos e a maioria diz que as linhas de cobre devem ser soldadas com compostos à base de prata ou soldadas em baixa temperatura com compostos à base de cobre. Devido ao alto ponto de fusão desses compostos de soldagem/brasagem, as linhas devem ser purgadas com gases inertes (como nitrogênio) para evitar a formação de óxidos na tubulação. Todos os itens acima fazem sentido, exceto: Se a união da tubulação puder ser realizada em temperaturas mais baixas, a necessidade de alto calor e purga de nitrogênio poderá ser eliminada. Isto parece ser uma vantagem importante (se a qualidade da junta puder ser garantida). E se a soldagem a baixa temperatura pudesse resolver o problema? E se, para os produtos produzidos em massa, a união dos encanamentos pudesse ser realizada em um forno de baixa temperatura (digamos 500 graus F)? Eu até li relatos de técnicos de refrigeração admitindo soldar juntas para economizar custos.”

Eu gostaria de oferecer algumas reflexões. A soldagem é um método viável de unir tubos e componentes ACR durante a manutenção e instalação de sistemas de refrigeração. Contudo, nem todos os tipos de soldas podem ser utilizados satisfatoriamente. Ligas de estanho/chumbo e estanho/antimônio normalmente não são recomendadas para nossos sistemas. Eles não oferecem a resistência e ductilidade necessárias. No entanto, uma liga de estanho/prata é uma opção viável e oferece algumas vantagens distintas sobre a brasagem.

Algumas vantagens incluem a eliminação da incrustação de óxido formada pelo aquecimento da junta. Isto significa que não é necessária uma purga de azoto durante este processo - o que representa uma grande poupança para qualquer técnico. Um técnico não apenas economizará no custo do nitrogênio; há também uma vantagem definitiva em não ter que carregar o cilindro de nitrogênio para o trabalho. Outra vantagem do uso de solda de liga de estanho/prata é a tocha. Uma tocha menor com menos calor pode ser usada satisfatoriamente para soldar a junta, o que significa menos equipamento ou mais leve para levar para o local de trabalho. Menos calor também significa menos chance de danificar componentes durante o processo de aquecimento, como válvulas de expansão e solenóides.

Há uma exceção ao uso de uma liga de estanho/prata. Suas aplicações são limitadas a temperaturas de serviço inferiores a aproximadamente 200 graus. Quando as temperaturas de serviço excedem isso, a brasagem da válvula pode ser uma opção melhor.

Outra preocupação na hora de escolher entre brasar ou soldar é o fabricante do equipamento em manutenção. Geralmente é melhor seguir as recomendações do fabricante. Os fabricantes geralmente tendem a ser muito conservadores em suas recomendações e podem recomendar brasagem em vez de soldagem para manutenção de seus sistemas.

Aqui está um procedimento recomendado para soldar tubos e componentes ACR:

Meça, corte, rebarbe, limpe e aplique o fluxo adequado à tubulação. Certifique-se de que o fluxo utilizado seja especificado para o tipo de metal de adição utilizado. Ao aplicar o fluxo, aplique-o somente na conexão macho, aplique-o com moderação e não aplique fluxo na extremidade da conexão macho. Se possível, gire a conexão macho 1/4 de volta ao inseri-la na junta fêmea. Aplique a chama na junta. Aqueça primeiro o tubo macho perto da junta e depois passe para a conexão fêmea. Mantenha a tocha em movimento para aquecer uniformemente as peças e evitar o superaquecimento de qualquer área.

Afaste a chama da junta e toque a solda na junta. Se a solda não derreter ao entrar em contato com a junta, remova-a e continue a aquecer a junta e tente novamente. Não derreta a solda com a chama.

Quando a temperatura da junta estiver quente o suficiente para derreter a solda, aplique calor na base da conexão para ajudar a puxar a solda para dentro da junta. Continue a alimentar a solda até que um anel de solda apareça ao redor da junta. Depois de feita a junta, deixe-a esfriar e limpe qualquer resíduo de fluxo. Não permita que nenhum fluxo permaneça na junta, pois é corrosivo e pode causar problemas futuros. Lembre-se de que a soldagem é uma opção viável para técnicos de refrigeração durante a manutenção e instalação de sistemas de refrigeração. Às vezes, isso tornará a união de tubos e componentes ACR um processo muito mais fácil.